Кількість
|
Вартість
|
||
|
- Продуктивність від 2,5 МВт до 17 МВт
- ЕФЕКТИВНІСТЬ 93,0 %
Корисна |
|
ККД |
Гідравліка, |
|
Тиск |
Витрата палива |
Загальна вага |
|||
Газ |
Дизель |
Мазут |
||||||||
Модель |
Квт |
Квт |
% |
мбар |
l |
мбар |
Нм3/год |
кг/год |
кг/год |
Кг |
TNOX 2500 |
2500 |
2688 |
93,0 |
38 |
4496 |
9,1 |
275,2 |
226,7 |
238,4 |
6300 |
TNOX 3000 |
3000 |
3226 |
93,0 |
55 |
5000 |
12,5 |
330,2 |
272,0 |
286,0 |
6950 |
TNOX 3500 |
3500 |
3763 |
93,0 |
75 |
6441 |
10,7 |
385,2 |
317,3 |
333,6 |
8200 |
TNOX 4000 |
4100 |
4409 |
93,0 |
42 |
7335 |
11,5 |
451,4 |
371,8 |
390,9 |
8970 |
TNOX 5000 |
5000 |
5376 |
93,0 |
63 |
9088 |
10,0 |
550,4 |
453,2 |
476,6 |
11280 |
TNOX 6000 |
6000 |
6452 |
93,0 |
91 |
10066 |
11,0 |
660,6 |
544,0 |
572,1 |
12160 |
TNOX EN 7000 |
7000 |
7519 |
93,1 |
123 |
14950 |
12,0 |
770 |
23° |
667 |
15400 |
TNOX EN 8000 |
8000 |
8602 |
93,0 |
78 |
16200 |
15,0 |
881 |
725 |
763 |
16300 |
TNOX EN 9000 |
9000 |
9677 |
93,0 |
53 |
20200 |
10,0 |
991 |
816 |
858 |
24940 |
TNOX EN 10000 |
10000 |
10753 |
93,0 |
66 |
21800 |
12,0 |
1101 |
907 |
953 |
25400 |
TNOX EN 11000 |
11000 |
11853 |
92,8 |
79 |
12800 |
15,0 |
1214 |
999 |
1051 |
25400 |
TNOX EN 12000 |
12000 |
12931 |
92,8 |
94 |
23800 |
15,5 |
1324 |
1090 |
1146 |
28050 |
TNOX EN 13000 |
13000 |
13859 |
93,8 |
168 |
23800 |
20,2 |
1746 |
1438 |
1512 |
28050 |
TNOX EN 14000 |
14000 |
15005 |
93,3 |
75 |
33000 |
16,0 |
1650 |
1358 |
1428 |
37500 |
TNOX EN 15000 |
15000 |
16112 |
93,1 |
86 |
33000 |
16,0 |
1650 |
1358 |
1428 |
37500 |
TNOX EN 16000 |
16000 |
17112 |
93,5 |
98 |
35100 |
18,0 |
1752 |
1443 |
1517 |
40000 |
TNOX EN 17000 |
17000 |
18201 |
93,4 |
111 |
35100 |
20,0 |
1863 |
1535 |
1614 |
40000 |
Розрахований на максимальну безпечну температуру 110°C (доступно для розрахункового тиску до 10 бар). Він відповідає вимогам європейського стандарту EN 303 і має маркування CE відповідно до Газової директиви 2009/142/CE.
- корпус котла виготовлений з якісної сталі P265GH UNI EN 10028/2 та P275NH UNI EN 10028/3, зварений та випробуваний із застосуванням затверджених процедур;
- горизонтальна камера згоряння з попутним полум'ям з гарячеформованою гофрованою секцією;
- Інверсійна камера продуктів згоряння, повністю промита, підтримується трубною опорою діаметром 500 мм з функцією люка;
- листи труб з просвердленими отворами, а потім просвердлені для зварювання димоходів; передня трубчаста решітка інверсійної камери повністю розвальцьована гарячим способом у напрямку пода стиковими зварними швами замість кутових;
- Межова обшивка з фланцевими з'єднаннями PN 16 або PN 40 EN 1092-1 для робочого обладнання оснащений верхнім люком, нижнім люком, рим-болтом для підйому;
- димоходи з P235GH UNI EN 10216/2, товщиною 3,2 мм, приварені до трубних листів, оснащені спіральними турбулізаторами;
- Вхідні двері виготовлені із сталевих листів, теплоізольованих вогнетривкими матеріалами з високим вмістом алюмінію та ізоляційних матеріалів, встановлюються на регульовані петлі, легко відкриваються болтами маховика без необхідності демонтажу пальника; Він оснащений повітряним конусом для установки пальника і індикатором контролю горіння.
- Задня коптильня виготовлена з листової сталі, теплоізольована, має одні дверцята, легко відкривається за допомогою латунних болтів для чищення димоходів, і з'єднання з димоходом, оснащена димовими дверцятами і димовими з'єднаннями з димоходом;
- Основа виготовляється з профілів з вуглецевої сталі і розрахована на монтаж всієї групи;
- верхня платформа з фактурних листів для обслуговування додаткового обладнання, розташованого над котлом;
- Теплоізоляція у вигляді мінераловатного ущільнювача високої щільності товщиною 80 мм з круглим рифленим алюмінієвим зовнішнім виглядом;
- оснащення необхідною для автоматичної роботи арматурою з механічним і гідравлічним монтажем всього обладнання;
- Електричне з'єднання з єдиною централізованою розподільною шафою здійснюється за допомогою проводів з силіконовою ізоляцією, вставлених у внутрішньо армовані ПВХ оболонки з остаточним випробуванням продуктивності.